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验光设备操作的安全规范旨在确保操作人员的人身安全、设备的正常运行以及验光结果的准确性。其涵盖了设备使用前、使用中及使用后的各项规定。 首先，在设备使用前，操作人员应仔细阅读操作说明，熟悉安全操作规范，了解设备的性能和特点。对于存在危险的环节，相关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置1。 其次，在操作过程中，操作人员必须遵守相关纪律。作业前，要对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置以及辅助材料的安全性进行认真检查。作业中，若发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除；若发现辅助材料不符合要求，应及时更换。一旦发生事故，要保护好现场，及时报告，并协同相关部门进行处理。作业结束后，要认真擦洗、注油，保持设备处于良好状态，主动对设备进行保养1。 此外，生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。各种机械设备的调试、安装、使用和修理，都必须符合安全要求。新建、改建、扩建和技术革新、技术改造工程项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护的观点来确定技术方案。设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车1。 同时，对于生产过程中容易产生有毒气体或粉尘的设备，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。因压力的施压以及其他部件运行可能对人体产生伤害的设备，都要为其设置安全装置1。 再者，高于地面 2 米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为 0.6 毫米以上的走台，走台上应为有高 1 米的以上的兼顾可靠的栏杆。电动机及动力转动装置中人员可能接触的部分，应安装坚固的金属栅栏或罩子。机械设备在停车进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动而发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。使用的阀门及其他所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点，以便操作、观察和检修。使用的阀门及其他调整装置，要便于操纵管理，反扣阀门或经常关闭的阀门和闸板应挂上明显标志。被切断地与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志1。 最后，在操作中遇到紧急情况，如设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他使工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅、护栏。发现操作的设备有严重故障、并有发生事故的风险时，应立即停止操作，逐级报告，并采取适当的安全措施。对于防止可燃性气体发生爆炸，要确保可燃性气体管道、设备的严密程度达到防止泄露的基本要求，带有可燃性气体管道的厂房内，应保证充分地换气，禁止随意动火，不允许可燃性气体管道、设备产生负压。