扬中电工证培训

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专业介绍：
维修电工，从事机械设备和电气系统线路及器件的安装、调试与维护、修理的人员。维修电工主要掌握：维修电工常识和基本技能，室内线路的安装，接地装置的安装与维修，常见变压器的检修与维护，各种常用电机的拆装与维修，常用低压电器及配电装置的安装与维修，电动机基本控制线路的安装与维修，常用机床电气线路的安装与维修，电子线路的安装与调试，电气控制线路设计，可编程控制器及其应用。
培训内容：
1、理论部分：电工基础、低压电器、电力拖动控制电路、变频器、PLC基础。
2、实际操作部分：配盘不少于两种电路，维修X62W铣床，提供模拟铣床排除故障学习。
招生对象：
1、目前从事的工作与电工相关的人员； 
2、想从事电工这方面工作的人员；
课程特点：
1、我中心培训以实践为主，动手能力是培训重心
2、理论教学为辅，以理论指导实践，结合学习的特点教学
3、电工专业老师据有工厂维护维修经验，摆脱了以书本为中心的教学。

如何从电工晋升为电气工程师？

从电工到电气工程师，看似一步之遥，对很多人却是遥遥无期。关键的问题在哪里？

虽说电工也是一个工种，成为很多工厂和企业必备的人才之一，但要更加体现自己的价值，成为电气工程师是必须走的一步。

在当下电气智能化的时代，PLC技术在制造业的应用上可谓是如火如荼，不会PLC，等于是办公室里不会电脑，在电气领域寸步难行。

而学习PLC真的很难吗？ 是的，如果没有机会让你接触，如果只是学习书本知识而不去实践，真的很难！

而如果你摸一摸PLC的设备，自己动手编一到两个程序，你会发现实在是太简单了。

说它简单是因为比起别的专业和技能来讲，PLC需要的基础知识要简单得多，只要你有一点电工的基础，掌握一些基本的互锁自锁的电路就可以了。

说它简单也是因为PLC的使用和维修、编程都相对易于理解和掌握。

如果是学习单片机，你就会明白要掌握单片机的开发和应用有多难了。

首先在硬件方面要学会设计电路，模拟电路和数字电路要掌握，芯片资料要查询，电路板要绘制，即便是模拟电路，也可以让你研究十几二十年的。

而软件方面要学会编程，即便是最底层的c语言，编写的难度要比PLC编程的难度高上好几个等级。

而PLC只是单片机运用在工业控制上的一个很实用的范例，它的底层就是单片机。

在工业的电气控制方面，PLC得到最广泛的应用，你可以用PLC设计出任何想要的电气控制，它可以称为工业控制的CPU。

掌握了PLC，那么你必须是电气工程师，因为没有任何工业控制的电路能难倒你。

学习PLC，从一款PLC开始，三菱或是西门子，从入门级的控制开始，先学逻辑控制，再学上位机组态，然后是网络通讯。

去动手编几个程序，你就入门了。这也是成为电气工程师的捷径。

建筑电工证和电工证有什么区别？

国内外的PLC形式

  在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM（通用汽车）公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美国数字设备公司（DEC）研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是第一代可编程序控制器，称Programmable ,是世界上公认的第一台PLC.
限于当时的元器件条件及计算机发展水平，早期的PLC主要由分立元件和中小规模集成电路组成，可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器，使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。为了方便熟悉继电器、接触器系统的工程技术人员使用，可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言，并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机（简称PC）发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller（PLC）。
20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。
上世纪80年代至90年代中期，是PLC发展快的时期，年增长率一直保持为30~40％。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。
20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说，这个时期发展了大型机和超小型机；从控制能力上来说，诞生了各种各样的特殊功能单元，用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合；从产品的配套能力来说，生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。
我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。目前，我国自己已可以生产中小型可编程控制器。上海东屋电气有限公司生产的CF系列、杭州钢铁机床电器厂生产的DKK及D系列、大连组合机床研究所生产的S系列、苏州电子计算机厂生产的YZ系列等多种产品已具备了一定的规模并在工业产品中获得了应用。此外，无锡华光公司、上海乡岛公司等中外合资企业也是我国比较著名的PLC生产厂家。可以预期，随着我国现代化进程的深入，PLC在我国将有更广阔的应用天地。