苍南模具数控企业定向培训

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在进行数控编程实操时，可能会遇到各种问题，如撞刀、弹刀、过切、漏加工、多余的加工、空刀过多、提刀过多和刀路凌乱等。以下是针对这些问题的一些解决方法。

撞刀
原因：撞刀通常是由于切削量过大，使得刀杆撞到工件。

解决方法：减小吃刀量，特别是当刀具直径较小时，应相应减小吃刀量。一般情况下，模具开粗每刀吃刀量不应大于0.5mm，半精加工和精加工时的吃刀量应更小。

弹刀
原因：弹刀可能是由于刀径小且刀杆过长，或者受力过大导致的。

解决方法：改用大一点的球刀清角或电火花加工深的角位。如果受力过大（即吃刀量过大），应减少吃刀量，并且当加工深度大于120mm时，应分开两次装刀，先用短的刀杆加工到100mm的深度，然后换上加长刀杆加工剩余部分，并设置小的吃刀量。

过切
原因：过切可能是由于机床精度不高、撞刀、弹刀、编程时选择小的刀具但实际加工时误用大的刀具等原因造成的。

解决方法：检查并确保安全高度设置合理，避免因设置不当而导致的过切。此外，确保刀具的使用和加工方式选择正确，特别是在进行二次开粗时，余量的设置应适当增大以避免刀杆撞到侧壁。

漏加工
原因：漏加工通常发生在转角处，因为刀具无法加工到这些地方。

解决方法：在编程时应注意检查所有能够加工到的部位，并确保没有遗漏。如果转角半径小于刀具半径，应使用球刀在转角处补加刀路。

多余的加工
原因：多余的加工可能是因为对刀具加工不到的地方或电火花加工的部位进行了不必要的加工。

解决方法：在开粗或半精加工完成后，检查是否有无须进行精加工的部位，并避免对这些部位进行不必要的加工。

空刀过多
原因：空刀过多可能是由于加工方式选择不当、加工参数设置不当、已加工的部位所剩的余量不明确和大面积进行加工导致的。

解决方法：在编程前应详细分析加工模型，确定多个加工区域，并通过选择加工面或修剪边界的方式将大的加工区域分成若干个小的加工区域，以避免产生过多的空刀。

提刀过多和刀路凌乱
原因：提刀过多和刀路凌乱可能是由于模型本身复杂、加工参数设置不当、切削模式选择不当和没有设置合理的进刀点等原因造成的。

解决方法：通过设置合理的加工参数、选择合适的切削模式和设置合理的进刀点来避免提刀过多和刀路凌乱。

以上是一些常见的数控编程实操问题及其解决方法。在实际操作中，还应根据具体情况灵活应对，不断积累经验，提高编程和操作技能。 温州绿洲模具学校，UG模具设计，模具数控编程培训励志语：如果一个人不知道他要驶向哪个码头，那么任何风都不会是顺风。苍南模具数控企业定向培训。