鹿城产品设计培训班

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绿洲模具培训学院： 温州绿洲职业培训有一支拥有专业技术精湛和经验丰富的师资队伍，以理论与实践相结合的教学模式，“授人以鱼，不如授人以渔”鹿城产品设计培训班。	地理位置的资源优势： 绿洲科技位居温洲制造业重区滨海，以滨海辐射整个长三角，有着丰富的模具资源，周边座落为数众多的外资，合资及国内的大大小小模具企业，企业技术人才需求相当活跃，模具资讯发达。此谓他山之石，可以攻玉。
整合全面实战的技术优势： 工欲善其事，必先利其器。绿洲培训涵盖了整个塑胶模的全部流程，旗下工程技术人员都是经过工厂实战多年脱颖而出的技术精英，本着名师出高徒，严师出高徒的理念，数年来为业界打造出众多技术高手和企业栋梁及多位个人创业精英。	全方位的学习和支持系统： 作为技术学习和交流平台，积集模具知识资源十分丰富，平台勾通，释疑众多技术难题。多渠道的人才就业推荐，确保所学人员找到对口工作。培训的目的不是为了培训，为了更好的就业。一切为就业服务。产品设计。
良好的教学环境、设备及管理优势： 所有电脑配置足以快速运行NX软件，液晶显示减少人体辐射，内置空调营造舒适的学习环境，大型实习工厂使学习更为直观，好的硬件环境加好的授课技术及过硬的管理，更能培训出好的实用型人才。	鹿城产品设计培训班 温州绿洲模具学校，UG模具设计，模具数控编程培训励志语：只要你相信，奇迹一定会实现。UG数控编程。

    主要加工区域为中间型腔位置和四边虎口位置，综合考虑，使用。3、进入加工环境，首先定义加工坐标以及加工几何体。定义坐标是为了给加工提供安全的抬刀间距。定义加工几何体是为了方便后续加工操作。4、热处理前开粗刀路，使用，步距70%、下刀量为、拐角R1、余量。使用边界修剪并控制进刀点。5、D8的刀具清，使用参考刀具，参考刀具为D19R1。6、D3的刀具清D8刀具所遗留下来的残料，使用参考刀具，参考刀具直径为D10。三把刀将开粗做完，之后将工件发往热处理部门进行淬火。7、工件整体热处理完毕后会发到钳工组，有钳工将工件6个面研磨至标准数后，发往CNC组。工件二次开粗，加工淬火前剩余的残料。使用D8的刀具，余量为。8、使用D3的刀具走等高和清角刀路来加工后续需要精加工的位置。余量为。并将排气槽加工到数。9、使用D6R3的刀具加工曲面，中间碰穿的位置余量留，方便后面飞模。二、电池盖后模加工1、工件大小110*170*35、材料为S136、硬度HRC48-50。工件需要淬火，分两次加工，次加工坐标位置为四边分中，对顶面为零。图为，余量为。2、D8的刀具清角，余量侧面，底面。3、D3的刀具清角。由于上面部分残料不多，加上斜顶位置这样加工会有问题。 温州绿洲模具学校，UG模具设计，模具数控编程培训励志语：立志是事业的大门，工作是登门入室的旅程。鹿城产品设计培训班。


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企业培训是一种以赢投资
        企业的技术培训是个全新的课题，它不同于企业管理培训，更不是学校里的照本宣科，而应该是根据企业现状即企业所在行业状况，员工目前的技术素质状况，企业设备状况和工种状况，有针对性地为企业量体裁衣。在培训项目和课程的设置上既要针对企业目前的状况，又要考虑企业未来的发展需要。使经过培训的员工在短时间内在所从事的工作领域综合素质得到实质性的提高，同时又开阔了员工视野，为企业的后续发展奠定良好的基础。
       多年来，我们一直信奉源于企业、服务企业的宗旨，总结和开拓了适合于不同企业技术要求的多种培训模式，并取得极大成功，深受企业好评。
企业内部培训(图1)
模具企业面临发展现状
    随着社会的发展，科技的进步，企业的发展面临着三大挑战：一是市场的挑战；二是产品技术更新的挑战；三是员工综合技术素质的挑战。而员工综合技术素质的挑战往往是制约企业技术进步、科技发展、产品质量的重要一环。那么企业到底应该如何提高其员工的综合技术素质呢？哲学上讲：我们不能将婴儿和洗澡水一起倒掉，采用全盘否定的态度。而应该取其精华，剔除其糟粕。因为企业不可能全盘否定她的员工，只能从员工中获得新生，那么的途径就是更新其员工的知识体系走培训之路。
企业内部培训定制流程
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    这使得我们的产量受到很大的影响1）解决方案第一步，利用Moldflow找出原始方案问题点如图5所示，将产品原始流道设计导入Moldflow分析，发现通一模产品充填时间差异很大（红色部分为充填部分），充填不一致会导致模腔压力分布不均，局部过保压出现飞边。这时可以运用Moldflow中的流动平衡分析对流道、浇口的位置和尺寸进行分别优化（如图6、7）2）解决方案第二步，根据Moldflow结果进行改模设变将优化过流道浇口的模型再次进行Moldflow分析，可以从充填时间上判断现在已经充填平衡（红色部分为充填部分，均匀的分布在产品的两侧，说明熔胶到达产品末端时间相等，图9），之后进行改模设变，成型出产品外观OK，生产很稳定，如图9所示，产品OK。六.包胶模分析案例如图10是包胶模产品，射为硬浇PC材料，第二射采用软胶TPE材料，成型后产品问题点为：两射产品局部不相粘，产品良率非常低2）解决问题第二步：利用Moldflow寻找优化方案通过多种方案分析我们终找到一种简单、成本比较低的改模方式（保证原始设计的三板模不变）如图14所示.通过在拐角区域增加浇口，Moldflow分析发现这种方法能有效解决不相粘问题（图15），结果改模问题得到解决，如图16所示。 温州绿洲模具学校，UG模具设计，模具数控编程培训励志语：胸有凌云志，无高不可攀。鹿城产品设计培训班。


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