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库卡机器人作为一种高效、精准的自动化设备，其在操作过程中的安全性至关重要。以下是根据搜索结果整理的库卡机器人安全操作规范：

一、操作前的准备
1.1 穿戴劳动防护用品
在操作设备前，操作人员必须按照要求穿戴好劳动保护用品，如防护服、安全帽等，确保人身安全。

1.2 设备检查
操作前应按照检查表完成设备检查，了解设备状态，并做好相应记录。检查内容包括水、电、气的开启情况及压力是否正常，控制柜和机器人本体上的电缆、水管是否完好，电机是否有异响等。

二、设备操作注意事项
2.1 速度控制
在操作过程中，应将速度调整到50%以下，检查“紧急停止”按钮是否能正常作用，并了解机器人当前所处位置及状态。在执行例行程序时必须先回“HOME”点。

2.2 安全距离
操作时尽量与机器人保持一定的安全距离，熟知程序并在安全允许的情况下进行操作。严禁将机器人撞上车身、其他机器人及夹具。

2.3 紧急停止按钮
操作人员应熟悉机器人的紧急停止按钮位置和使用方法，一旦发生危险应立即按下紧急停止按钮。

三、操作后的收尾工作
3.1 电缆和设备归位
每次操作完成后，应将机器人上的电缆、示教器等归位，将机器人回到“HOME”位置。

3.2 设备维护
定期对机器人程序进行备份，严禁无关人员随意操作机器人。操作过程中，不得随意修改机器人的轨迹等相关指令。

四、特殊情况下的操作
4.1 故障停机
当机器人在工作过程中出现故障而停止时，应先查看示教器，无法处理时通知维修人员，不要随意移动机器人的轨迹。

4.2 维护和保养
当需要维护机器人时，按下服务按钮，机器人将自动运行到服务位置。待机器人完全停止时，进行相应的维护工作。

五、安全责任和培训
5.1 负责人制度
制定负责人值班制度，确保机器人的运行是安全的。负责人应全程监督，并将机器人的运行情况及时报告给其他工作人员。

5.2 安全培训
机器人的操作必须由接受过系统培训的人员或在掌握操作流程的人员指导下操作。企业还需给予相应的培训，让每一个工作人员都充分理解相关的安全知识，并严格遵守对机器人安全操作的规范。

以上就是库卡机器人的安全操作规范，希望对您有所帮助。在实际操作中，务必严格遵守这些规范，确保人身和设备的安全。柳州工业机器人系统集成培训学校,预约免费试听课。　　工业机器人培训，全国机器人培训班，工业机器人PLC培训，专业工业机器人培训学校，犀灵工业机器人培训经典语录：人生太短，要干的事太多，我要争分夺秒。——爱迪生