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天津电脑培训
发布时间:2021-04-29 02:35:58
天津电脑培训
43、文学表达与文学思维并不是一回事,前者能让一个有成就的.企业家更有魅力,而后者却能让一个有魅力的企业家失去成就。。
109、睡得多的人学得少。——西班牙谚语。
三菱全科班
【开班日期】报名即可安排上课学习 上午9:00-12:00 下午13:30-17:30 晚上:19:00-21:00
【培训课时】约30天300课时(此为参考时间,学习时间不限制,学会为止,可反复学习)
【培训目标】通过三菱FX系列编程全科班的学习,让每位学员精通三菱FX系列PLC的编程,能够熟练应用触摸屏,变频器,步进,伺服独立的设计自动化工程项目。
【培训方式】随到随学,一人一机,一对一实操教学。
【培训对象】初级、中级、高级电工、电气维护或维修人员、电气设计、操作人员、有志于从事电气自动行业的人员。
【食宿安排】本中心协助安排住宿,代订汽车,火车,飞机票,费用自理。
【课程内容】
FX系列PLC编程
1.介绍三菱公司的发展历程及三菱公司开发的产品
2.介绍使用三菱PLC与使用其他PLC的优缺点
3.系统学讲述三菱PLC的特点及世界发展趋势
4.介绍工厂继电器控制电路原理及实操
5.分析比较PLC与继电器控制的区别及优越性
6.详解三菱PLC的外部输入输出电路特点及接线实操
7.详解PLC的扫描工作原理
8.详解三菱PLC编程软件的安装及熟练操作
9.程序上载/下载操作/运行/停止/监控程序/强制输入/强制输出
10.三菱FX系列PLC的软元件:中间继电器使用/特殊继电器使用/状态元件S使用/数据寄存器使用/计数器使用/只加计数器使用/只减计数器使用/可加可减计数器使用
11.定时器的使用:通电延时定时器的使用/断电延时定时器的使用/保持型定时器的使用
12.详解寄存器位/双字/之间的关系及使用
13.详讲二进制/十六进制之间的转换关系
14.PLC的间接寻址,接合工程案例详解
15.脉冲上升沿/下降沿指令/置位/复位指令
16.讲解逻辑取反指令/字节取反指令/字取反指令/双字取反指令
17.详解步进阶梯指令:状态开始指令/状态转移指令/状态结束指令
18.步进阶梯指令的工程案例详细讲解:交通控制灯的编程技巧/ 机械手的工作原理及编程方法
19.讲解电机正反转控制系统编程/讲解彩灯的循环闪烁电路编程技巧。
20.传送指令的使用
21.详解比较指令的使用
22.详解高级指的使用及工程案例的应用
23.数学运算指令的使用
24.循环指令的使用及应用
25.程序流程控制指令的使用
26.看门狗指令的使用
27.子程序指令的使用
28.模拟量程序的编程方法技巧
29.模拟量模块2AD的使用
30.PID运算及使用控制
31.IPG模拟量模块的原理及使用
32.四组抢答数码显示
33.交通灯信号控制程序设计
34.艺术彩灯花样程序设计
35.一个按钮控制多台电机的启动、停止编程设计
36.小车智能运料程序设计
37.楼宇电梯程序设计
38.十字路口交通信号红绿灯编程设计
39.汽车自动门控制系统编程设计
40.印刷设备自动/全自动控制程序设计
41.多台电动机启动/停止控制程序设计
42. 供排水系统自动控制程序设计
43.恒压供水自动控制程序设计
44.包装数粒机高速/低速控制程序设计
45. 数控机床系统编程设计
46.机械手控制原理及程序设计
47.编码器的原理与使用
48.PLC模块解密及解密软件的使用
49.PLC与PLC通信编程技术及应用
50.附:根据学员实际所需,可以讲解部分课程外的问题
伺服与PLC综合应用
1.熟悉伺服特性及接线电路
2.详解发脉冲的工作原理
3.高速计数器与中断指令配合伺服控制程序详解
4.伺服自动回原点编程
5.伺服左右点动运行编程
6.伺服自动往返运行编程
7.伺服定位控制编程
8.伺服多段速循环控制编程
9.伺服软件限位保护功能编程
10.PLC编程控制伺服多段应用
11.PLC编程控制伺服多段往返
12.PLC与伺服综合应用
13.伺服工程案例详细讲解
步进与PLC综合应用
1.学习步进驱动器特性及接线电路
2.详解步进驱动器及步进电机的工作原理
3.详解步进发脉冲的工作原理
4.高速计数器与中断指令配合步进控制程序详解
5.学习步进定位控制编程,步进控制程序应用例子详解。
6.PLC编程控制步进多段运行
7.PLC编程控制步进多段往返
8.PLC步进综合应用
触摸屏与PLC通信综合应用
1.学习触摸屏的特性和外部按口与PLC通信及接线
2.详解触摸屏编程软件的安装与使用
3.通信电缆的制作/电脑与触摸屏的连接/触摸屏与PLC的连接
4.上传程序、下载程序、组建画面、设计按钮、(交替型、保持型、复状态按钮)。
5.设置常数按钮、加减按钮、状态指示灯的设计
6.多画面设计,开机显示公司画现设计、显示公司图标设计、显示时间设计
7.开机密码的设置,数据输入键盘的设计,数据显示的设计,文字及数值输入的显示
8.走马灯的设计,用柱状图来显示数据,用曲线图来显示数据,用XY图来显示数据
9.用仪表图来显示数据,用动态图来显示数据(状态图、动态矩形图、动态圆形图)
10.历史趋势图的设计,历史资料表的显示,历史讯息表的显示
11.报警的制作,报警历史表,报警频次表,报警事件编程
12.间接窗口的设计,操作权限的设置,棒图显示的制作,曲线图显示的制作,配方数据的设置。
13.PLC与触摸屏与电脑通信,上载下载程序实例
14.学习触摸屏一般故障的排除
15.工程案例讲解及强化实操训练
变频器与PLC通信综合应用
1.讲述变频器的基本概念、硬件接线及基础
2.介绍变频器的基本原理/内部结构/调试的基本步骤
3.介绍变频器在工业中的选型及应用
4.变频器的输入输出电路讲解
5.变频器的面板控制设定、变频器的端子控制设定
6.变频器的接线安装、PLC控制数字量输出控制变频器
7.变频器的参数设置
8.变频器的模拟量输入输出、模拟量的实例讲解及实验。
9.PLC与变频器通信及综合应用
10.变频器的故障及日常维护处理
11.综合项目设计实例讲解及实验。
塘沽液压培训课程
课程名称:液压培训课程
· 适合人群:零基础学员
课程目标:
学习了解各种液压系统的基本原理和结构组件。能够操作和维护液压设备并对系统的故障排查处理。课程设置典型的液压系统模型,满足学员的小型液压设备和大型液压系统的维保和管理需求。本课程对可以帮助设备维保和管理人员学习液压系统提高维保能力。获得为企业和老板降低液压设备故障、减少维修时间、节约大笔维保费用的高效技能。学员所学理论知识和技能可以立即成为专业设备管理者并指导实际生产。
培训对象:
工厂生产线设备管理者、液压设备代理及售后维保人员、管道装配工程人员、维修技师、机械师、挖掘设备操作使用者、液压设备销售人员、任何人需要一个液压基本课程的人。
完成本课程后,义紅教育培训中心为毕业学员颁发培训证书,证明学员学习并掌握了如下知识和技能:
· 能够看懂液压结构原理图纸并认识相关组件
· 理解主要部件和附件的结构原理
· 根据原理图设计简单的液压回路
· 液压系统蓄能器结构原理
· 掌握液压系统的冷却、过滤
· 理解小型液压设备和大型液压系统的差异
· 选择合适尺寸及密封形式的液压管道和软管
· 测试和检查液压系统
· 理解小型液压设备和大型液压系统的差异
· 排查处理组件货系统故障问题
课程大纲/日程
主题培训 - 第1天
液压系统及组件:它们是什么以及它们如何工作
这个过程开始于液压原理的概述,并通过液压系统元件包括泵,阀,油缸,马达,旋转式致动器,蓄能器和滤波器,重点放在元件结构和液压元件符号的识别。
教学方法包括讲授,讨论,其中包括Power Point演示视听材料。讨论的主题包括:
第一节 液压元件概论
1. 液压泵 2. 液压阀 3.液压缸 4.液压马达 5.液压辅件
第二节 液压系统原理图
1.阅读液压系统图步骤与技巧 2.动态“形象化”地理解图形符号含义3.使用等效法读懂二通插装阀的系统 4.现场答疑
第三节 液压系统安全操作
1.液压系统的安全操作。2.检修液压系统安全流程3.事故案例讨论
主题培训 - 第2天
故障排除:如何识别和解决常见液压系统问题
在第1天,学员对液压系统原理和结构有了基本的认识。在此基础上将对液压系统常见的故障进行讲解和分析。
课堂上对液压系统常见故障进行充分剖析。如重新校准压力,流量,转矩,负载,升级小型化元件,如泵和液压缸的。讨论的主题包括:液压系统故障排查处理:
第四节 液压系统的重点故障诊断与排除
1.液压系统温升故障的诊断与排除 2.液压系统泄漏而产生的故障及维修方法 3.液压冲击、振动与噪声的故障及维修方法
第五节 液压元件的使用及故障排除处理方法
1.液压泵型号及典型故障分析 2.液压缸型号及典型故障分析
3.液压阀型号及典型故障分析 4.液压马达型号及维护
5.多路换向阀型号及维护 6.叠加阀结构及型号
7.斜轴柱塞泵型号及变量原理 8.插装阀结构原理及型号
第六讲 液压设备故障诊断思路和处理方法
1.液压故障特性、分类及规律 2.液压系统故障诊断的策略与技巧
3.判断液压系统故障的依据和思路 4.液压系统故障的诊断新技术步骤
5.液压系统维修的步骤 6.压力失控问题的诊断与排除
7.速度失控问题的诊断与排除 8液压系统异常振动与噪声的诊断与排除
9.动作失控问题的诊断与排除 10.温度异常问题的诊断与排除,温度控制
11.蓄能器引发故障的诊断排除 12.炮鸣、卡紧、冲击与气蚀的诊断防护
主题培训 - 第3天
日常管理:如何进行液压设备的日常管理和维保
第七节 液压系统工作介质的选择
1.高低温环境对液压油的影响 2.常用液压油的特点及性能
3.液压油选用的基本原则 4.各元件厂家对液压油的要求
5.换油期的确定 6.德国地面设备液压油的换油周期
第八节 液压油品检测与诊断
1.油品理化分析技术 2.红外光谱分析 3.铁谱分析
4.油品污染度分析 5.油品快速分析方法 6.各种分析技术的适用条件
第九讲 泄露的诊断与防治
1.液压系统泄露及防治概述 2.密封失效分析
3.密封元件的应用 4.消除泄露的改进措施
第十讲 液压设备安装调试与日常管理
1.液压设备的安装技术 2.液压系统的清洗技术
3.液压系统的调试技术 4.高温高尘下液压系统的使用与维护
5.如何建立完善的液压设备日常管理体系