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温州数控车床编程辅导班

发布时间:2024-10-14 16:52:22
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    钢料加工部分一、电池盖加工部分1、了解手机模具常用钢材:NAK80和S136。2、淬火工艺的加工余量设置。3、淬火材料的加工难点。4、电池壳前模、后模以及斜顶、镶件等的加工工艺介绍。5、外观、装配以及模口、扣位的介绍。6、高速加工的小加工刀具和小放电余量。7、虎口的加工要求以及避空分模面的解释。8、钢材加工与电极设计之间的配合与交接。9、利用颜分平面、曲面或者其它重要位置。10、刀路优化的技巧(辅助体、边界等)。11、试刀、接刀、点数等工厂工艺解释。二、中壳加工部分1、后壳复杂形状的修补对加工的帮助。2、辅助体加工需要注意事项和防止过切。3、清角刀路的优化与等高的区别。4、参考刀具的优点及刀路安全性判定。5、淬火材料加工、使用毛坯余量和IPW方法。6、接刀的使用。7、漏加工的检查方法。8、余量的设置与机床的关系。9、行位的取数方法与加工经验。实例图解一、电池盖前模加工1、工件大小为170*110*35,材料为S136,硬度为HRC48-52。由于此工件需要经过热处理,因此需要分两次加工,次为热处理前的粗加工,第二次为热处理后的精加工。热处理前工件的加工坐标为工件比较高面,并且四边分中。2、此工件加工比较大深度为7MM,加工比较大区域为113*60。 温州绿洲模具学校,UG模具设计,模具数控编程培训励志语:学习是苦根上长出来的甜果。温州数控车床编程辅导班。
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    RS232、U盘、CF卡、网线等)理论结合工厂实战才是学真技术数控车床操作系统介绍数控车床G代码教学一、数控技术基础知识1、熟悉机床的结构和常用的系统、刀具及常用量具的认识2、视图基本原理,三视图,零件的表达方式常用公式,形位公差、尺寸公差、螺纹知识二、数控车床编程基础1、坐标系、程序的基本知识G代码,M功能2、G00—快速定位G01—直线插补,G02、G03—圆弧插补3、G90——单一外圆车削循环4、G94——单一端面车削循环5、宇龙仿真软件的使用6、G92螺纹车削循环7、G71—内外径复合循环及练习8、G72—内外端面复合循环,G73—封闭轮廓复合循环,G74—端面孔循环9、G75—径向槽加工循环,G76—螺纹复合循环二、数控车床的编程操作,数控车床加工实例(1)用子程序完成粗、精加工,刀具选择。子程序按精车路径用相对编程(X方向)。 温州绿洲模具学校,UG模具设计,模具数控编程培训励志语:尽量减少与性格孤僻、搬弄是非、怨言多多、心态负面的人接触。温州数控车床编程辅导班。
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    如果有这个可能,一定要想办法改善。10)在A、B板合模前,要注意前模Slider或Lifter是否会先复位而压坏产品。如此,必须想办法使在A、B板先合模,之后前模的SLIDER或LIFET才能复位。11)两CAVITY和CORE的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。12)99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。13)为了使两种塑胶“粘”得更紧,要考虑材料之间的“粘性”以及模具表面的粗糙度。双色注塑有专门的TPU;而模具表面越光滑,它们“粘‘得更紧。14)注意前后模的定位;所有插穿、靠破面的斜度落差尽量大些,要。四.Moldflow双色分析由于Moldflow3D技术目前已经比较成熟,可以非常方便的模拟overmolding成型过程。通过Moldflow分析可以预测出两射产品的充填情况,压力、温度、结合线困气位置、表面收缩,以及产品相互粘合及变形情况,帮我们及时地避免双色成型中的风险。五.Overmolding分析案例以下这个案例是一个电动工具把手,产品为双色注塑品,射为ABS塑料,第二射为TPE塑料(如图所示。在开模之前没有经过模流分析优化流道系统,结果在T1及T2时第二射出现大量的飞边(如图4绿色部分),平均每个把手需要10分钟时间来处理飞边。 温州绿洲模具学校,UG模具设计,模具数控编程培训励志语:世上没有绝望的处境,只有对处境绝望的人。温州数控车床编程辅导班。
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